冻肉绞肉机是肉制品生产行业中通用性高使用范围广的一种肉食加工设备。它是依靠螺旋杆将料斗箱中的原料肉推到预切板处,通过螺杆的旋转挤压使用孔板与铰刀产生相对运转,从而将原料肉切成颗粒块状,确保了肉馅的均匀性。通过孔板的不同组合可达到理想要求的不同肉馅。
本品适应大、中、小型肉食品加工厂,它可将块状肉(冻肉)及食品绞至φ6-φ16mm的颗粒,易清洗,该绞肉机的螺杆,网眼及刀片具有独特的结构,使得加工的肉粒温升低,颗粒清晰等特点,是肉类制品加工的必备`设备。
与产品接触部分全部采用优质不锈钢材料制作,结构设计易于拆卸清洗,符合食品卫生要求。适用于冷鲜肉、冻肉、速冻油、花生各种冻状物等。
型号尺寸参考:
型号 |
生产能力 T/h |
功率 |
绞笼转速 r/min |
外形尺寸 mm |
整机重量 Kg |
JR-120型 |
1-1.5 |
7.5kw |
100-150 |
960*55*1080 |
293 |
JR-130型 |
1.5--3 |
11kw |
106-160 |
1350*750*1150 |
335 |
优点:
1、通用性好、适用范围广、生产效率高;
2、具有冻肉绞肉功能,省时、省力、保鲜、保质;
3、绞切过程用时短,温升低,利于保鲜,延长保质期。
功能:
1、绞冻肉功能;
2、正反转功能,使绞肉机阻塞可能性为零;
3、多种孔板组合,更适合不同肉制品的要求。
图片展示:
操作方法
1、 把少量原料肉约15公斤,放在料斗箱绞笼出口处,按下慢速绞肉按钮,使肉品旋送到最外的孔板为止,停机并使机器反转约5转左右,再停机,然后拧紧绞笼外套螺母,使绞刀刃与孔板之间紧密连接,按下用户选择的快速或慢速绞肉按钮,原料肉加入料斗内进行绞碎。
2、 在绞肉工作停止之前,应取10公斤左右已经绞碎的肉投入料斗内进行重绞,可使所有原料肉绞碎挤出。
3、反转退料:当有堵料现象或有异物进到绞笼内或需要退时,按下停止按钮,停顿5秒钟左右,再按下发转退料按钮即可反转退料,按钮释放即可停机。
4、停机:可按停止按钮即可停机。
5、注意绞肉系统不允许不加原料肉空转,防止绞刀损坏。
6、操作中注意带有骨肉或杂物混入到绞肉系统内,以损坏绞刀和孔板。运行中严禁手伸入料斗箱绞笼附近,以免发生事故。
7、严禁绞-5℃以下冻肉。
设备保养与维护
1、预切板、孔板、绞刀使用一定时间后应在平磨床或外圆床进行研磨。
2、每班次工作结束后,应将孔板、预切板、绞笼拆下清洗并加注 食用油,保持设备清洁润滑。
3、主传动机构三角带有松动现象时,应及时紧固。
4、应按结构示意图(1)所表明的润滑油注油,减速机箱第一次加油,运转10天后应更换新机油,以后每半年更换一次。每天工作前应检查箱油标是否缺油,油标应在中位即可。
5、电机元件每半年检修一次。
6、电动机轴承每年换一次锂基润滑脂。